ヒューマン エラー 対策 製造 業
方法②誰に対する指示か?名前を明確にする。 「各担当者は、本マニュアルのルールを徹底して下さい!」 「各自、諸ルールを守るように意識して下さい。」 さて、このような 【誰を対象とするかあいまいな指示】 をついついしてしまいますが、この指示方法は、ヒューマンエラーを誘発します。 「俺って対象なの?」 という疑問を部下が持つと、 定められたルールが守られない 可能性が高まります。 たとえば、 「 田中君・菊池君・丸君・鈴木君! ヒューマンエラーとは【ヒューマンエラー防止の基礎:第1章】 - YouTube. この設備の担当者の君たちは、本マニュアルのルールを徹底して下さい!」 このように 個人名を載せると、劇的にヒューマン エラーを減らす ことができます。 人間誰しも、 自分の名前には敏感に反応 するものなので、 名指しされると当事者意識が高まります。 そのためルールを守る意識が芽生え、ヒューマンエラーが発生しにくくなります。 「みんな」よりも「個人名」の方が、当事者意識が非常に強まりますので、この方法は効果的です! 方法③責任感を持たせ、当事者意識を根付かせる 先ほどは、名指しで当事者意識を持たせることが重要だと伝えました。 同じ理由で、仕事全般で 部下全員に責任感を持たせる ことも重要です。 責任感を根付かせるには、下記 15の心構え を持つと良いです。 ①言い訳をやめ、自分のミスだと認める ②約束を守る ③部下やチームメンバーのミスを「自分事」と捉える ④部下やチームメンバーのミスを責めない ⑤物事を先延ばしにしない ⑥自分から率先して動く ⑦不平不満を言わない ⑧被害者ぶらない ⑨有言実行する ⑩立てた目標は簡単に諦めない ⑪人からの意見を真摯に受け止める ⑫その場しのぎでてきとうな事を言わない ⑬失敗した時のイメージを持つ ⑭尊敬するリーダーを見つけてマネする ⑮周りから頼られることを誇りに思う 引用元: リーダーに責任感は必要?責任感を超簡単に身に付ける15の方法! 直接的にヒューマンエラーを防止する方法ではありませんので、即刻効果が出る訳ではありません。 しかし 長い目で見た時に、責任感を養うことはヒューマンエラーを防止するために大きな効果を発揮 します。 短期的な対策も重要ですが、長期的な人の心を育てる対策も非常に重要です。 なお、責任感を身に付ける15の方法については、下記の記事にて詳細にまとめていますので参考にして下さい。 リーダーに責任感は必要?責任感を超簡単に身に付ける15の方法!
- 製造業におけるヒューマンエラーの発生原理と未然防止・対策のポイント<オンラインセミナー> ~演習付~ | セミナー | 日本テクノセンター
- 【セミナー研修】製造業のための5S徹底とヒューマンエラー防止の具体策
- ヒューマンエラーとは【ヒューマンエラー防止の基礎:第1章】 - YouTube
製造業におけるヒューマンエラーの発生原理と未然防止・対策のポイント<オンラインセミナー> ~演習付~ | セミナー | 日本テクノセンター
製造業におけるヒューマンエラーの発生原理と未然防止・対策のポイント<オンラインセミナー> ~演習付~ ~ 現場における不良の発生原因と未然に防ぐ仕組み、ミスを誘発する組織的な問題と対策、ヒューマンエラーを未然に防ぐポイント ~ ・ミスを誘発する要因を修得し、ヒューマンエラーを未然に防ぐための仕組みを修得する講座 ・ヒューマンエラーを未然に防ぐ仕組みを確立し、事故やトラブルの未然防止に活かそう!
なぜ5Sを行うのか? ヒューマンエラーはなぜ起こるのか?
【セミナー研修】製造業のための5S徹底とヒューマンエラー防止の具体策
製造業におけるヒューマンエラーゼロの実現とその有効対策 ~演習付~ ~ QC工程分析、ヒューマンエラーゼロ対策を実現させる手順化、ポカヨケ対策、工程内品質保証とQTAT対策 ~ ・ヒューマンエラー防止に対する国際的に成果を得た実践性の高い手法をマスターし、実務で活かすための講座 ・4年にわたる調査と研究活動から得られた有効なヒューマンエラー対策法を事例と演習を通して修得できる特別セミナー!
以下に示すのはダメな事例です。 取りつけたワークの位置合わせを十分に確認していなかった 加工後に検査をしなかった 図面の数値を読み間違えた これでは結局"人"のせいになってしまっていて、真の原因になっていません。 なぜ〇〇を確認していなかったのか? なぜ手順を守っていなかったのか? このように根本原因を追究するための「なぜ」が必要なんですね。 この「なぜ」が失敗してると、「~を徹底する」「~に十分注意する」といった根性論のものや「結論としての対策ありき」の対策となってしまい、結局意味のない対策になってしまいます。 「原因を取り除く」是正処置を! 先ほどからも挙げているように「~に気を付ける」「~によく注意する」「~を徹底する」という残念なヒューマンエラー対策を見かけることがあります。 「徹底する」という言葉は、「注意する」や「気をつける」と比べるとそれっぽく聞こえます。 ただ、「徹底する」っているのは、何をどの程度やったら「徹底」なのか、全く分かりませんよね。 例えば、 加工する前に穴あけ位置を確認したことを図面にチェックし、加工後に再度別の検査員がチェックすることで流出防止を徹底する という表現ができて、初めて「徹底する」ことなんだと思うんですね。 他にも、「ルールを徹底する」という対策も同じで、何をどうやってルールを徹底するのかを明確にして、初めて徹底した対策と言えるようになります。 ISO9001の定義では、是正処置は、同様の不具合の再発を防ぐことです。 従って、是正処置という限りは「原因を取り除く対策」である必要がありますよね。 原因を取り除くためには、原因を特定しないとダメです。 そのためにも、しっかり根本原因を突き止めることが非常に重要なのです。 ヒューマンエラーは"人"のせいにしない! ぜひ実行してみてください! 【セミナー研修】製造業のための5S徹底とヒューマンエラー防止の具体策. 特典付き無料個別相談のお知らせ 通常30, 000円 頂いている訪問して実施する対面での個別相談ですが、 新型コロナウイルスによる経済停滞を防ぐため、 期間限定で 無償 で行います! さらに、 個別相談にお申込みいただいた方には、 私のお客さまから特別に許可を頂いて紹介する、 「見て、マネて、実践するだけ!成果に繋がる 実績事例動画 」 を視聴できるURLのリンクを、 特典として 無償 でプレゼントいたします! 特典付き個別相談をご希望の方は、 下記のボタンから簡単なフォームにご入力いただきお申し込みください!
ヒューマンエラーとは【ヒューマンエラー防止の基礎:第1章】 - Youtube
開催日時 2021/9/28(火)10:30-16:30 担当講師 松田龍太郎 氏 開催場所 Zoomによるオンラインセミナー 定員 - 受講費 【オンラインセミナー(見逃し視聴なし)】47, 300円 【オンラインセミナー(見逃し視聴あり)】52, 800円 ★ヒューマンエラーを撲滅するためには?効果的なポカヨケの方法とは?
「思い込みが原因のヒューマンエラーが多い。どうやったら改善できる?」 「思い込みが原因のヒューマンエラーを極力なくすための具体的な方法を知りたい!」 職場の上司やリーダーの方々は、ヒューマンエラーに悩まされている人が多いでしょう。 特に製造現場のリーダーは、思い込みによるヒューマンエラーが悩みの種 になっているのではないでしょうか? そこで本記事では、思い込みが原因のヒューマンエラーを撲滅する具体的な方法をまとめました。 3~5分 ほど、あなたのお時間をください!あなたの職場のヒューマンエラーを減らすお手伝いができると信じています! あなたを一流ビジネスパーソンにする最強の学びのツール! 【私かつひろもがっつり学びました! !】 グロービス学び放題は、グロービスが提供する動画学習のサブスク(定額制サービス)です。 なんと最初の7日間は無料! ・ビジネスについて学べる動画が2700本、300コース見放題。 ・あらゆる分野を網羅的に学べる。 ・1動画3分のものもあり、いつでもどこでもスマホで気軽に学べる。 ・月々の料金はビジネス書1冊程度と、安い(後述)。 あなたを一流ビジネスパーソンにする最強の学びのツールです! 👆グロービス学び放題は体系的に学べるので、確実にあなたのスキル・知識をUPできます!もう1ランク自分の能力を高めたい人には、本当におすすめです! 製造業におけるヒューマンエラーの発生原理と未然防止・対策のポイント<オンラインセミナー> ~演習付~ | セミナー | 日本テクノセンター. 思い込みが原因のヒューマンエラーを撲滅する8の方法とは? それでは、思い込みが原因のヒューマンエラーを撲滅する8の方法について解説していきます。 方法①修蔵息遊の教えを実践する 蔵修息遊とは、中国の古典『礼記(らいき)』に記載されている、学問や物事を学ぶ段階を表しています。 蔵修息遊 を簡単に定義すると 部下を一人前に育てるための具体的な教育方法 という意味だと捉えてください。 私が経験で培った蔵修息遊のやり方を下記にまとめます。 Step1「やり方分かる?